Све категорије

Никл Аллои

Почетна> Материјал > Никл Аллои

Никл Аллои

Легуре никла су група металних материјала који се првенствено састоје од никла као главног елемента, заједно са разним другим легирајућим елементима као што су хром, гвожђе, бакар, молибден и још много тога. Легуре никла су познате по својој изузетној отпорности на корозију, топлоту и хабање, што их чини погодним за широк спектар примена у различитим индустријама.

Неколико примера најчешће коришћених разреда легуре никла:

Инцонел КСНУМКС

Инцонел КСНУМКС

Хастеллои ЦКСНУМКС

Монел КСНУМКС

Алуминијум КСНУМКС

Никл 200/201

Инцолои 800/800Х/800ХТ

Алуминијум КСНУМКС


● Инцонел 600 (УНС Н06600)

Легура 600 је легура гвожђа никл хрома која се користи за апликације које захтевају отпорност на корозију и топлоту. Легура такође има одличне механичке особине и представља пожељну комбинацију високе чврстоће и добре обрадивости у широком распону температура.

Хемијски састав

CCrCuFeMgNSSi
Макс-Макс-МаксМинималнаМаксМакс
0.15КСНУМКС - КСНУМКС0.50КСНУМКС - КСНУМКС1.0072.00.0150.50

Карактеристике дизајна

  • ● Висок садржај никла нуди одличну отпорност на корозију многих органских и неорганских једињења.
  • ● Практично имун на хлоридно корозијско пуцање под стресом.
  • ● Хром даје отпорност на једињења сумпора и обезбеђује отпорност на оксидационе услове на високим температурама или у корозивним растворима.
  • ● Легура 600 није таложно каљива, већ се каљује и ојачава само хладним радом.
  • ● Добро за различите примене које укључују температуре од криогених до изнад 2000 Ф.

Типичне Апликације

  • ● Генератори паре
  • ● Хемијска обрада
  • ● Прерада хране
  • ● Прегрејачи
  • ● Млазни мотори
  • ● Електронски делови

Карактеристике: Висока отпорност на корозију, оксидацију и пуцање од напонске корозије. Добра механичка својства на високим температурама.

Примена: Ваздухопловство, хемијска обрада, компоненте пећи, опрема за топлотну обраду, нуклеарни реактори.


● Инцонел 625 (УНС Н06625)

Инцонел 625 легура је чврстим раствором ојачана високотемпературна легура на бази никла са молибденом и ниобијумом као главним елементима за ојачање, са одличном отпорношћу на корозију и оксидацију.

Хемијски састав

Легура

Ni

Cr

Mo

Nb

Fe

Al

Ti

C

Mn

Si

Co

P

S

Инцонел КСНУМКС

-

КСНУМКС-23

8-10

КСНУМКС-4.15

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

≤КСНУМКС

Физичка особина

Густина

КСНУМКС г / см

Тачка топљења

КСНУМКС-КСНУМКС ℃

Мецханицал Проперти

Аллои Стате

Затезна чврстоћа

Рм Н/мм

Снага приноса

РП0.2 Н/мм

Расширљивост

А5 %

Чврстоћа

HB

Чврсто стање топљења

760

345

30

≤КСНУМКС

Карактеристике: Одлична отпорност на удубљење, корозију у пукотинама и корозију у различитим окружењима. Висока чврстоћа и жилавост.

Примена: Ваздухопловство, поморски инжењеринг, хемијска прерада, производња нафте и гаса, нуклеарна и електрична енергија.


● Хастеллои Ц276 (УНС Н10276)

Легура Ц276 је побољшана кована верзија легуре Ц и има исту одличну отпорност на корозију као и материјал, али има знатно побољшану могућност израде. Може се топло обрађивати и хладно формирати конвенционалним поступцима. Може се спојити свим уобичајеним методама заваривања и отпоран је на стварање талога на границама зрна у зони захваћеном заваром, што га чини погодним за већину примена у хемијским процесима у стању заваривања. Отпоран је на питинг и пуцање од корозије под напоном и отпоран је на оксидацију на температурама до 1900 Ф.

Хемијски састав

CCoCrFeMnMoNiPSSiVW
МаксМакс--Макс--МаксМаксМаксМакс-
0.012.5КСНУМКС - КСНУМКСКСНУМКС - КСНУМКС1.0КСНУМКС - КСНУМКСБал0.040.030.080.35КСНУМКС - КСНУМКС

Карактеристике дизајна

  • ● Изузетна отпорност на корозију и оксидирајућа окружења.
  • ● Одлична отпорност на точење и пуцање од корозије под напоном.
  • ● Одржава отпорност на корозију у завареним спојевима.
  • Типичне Апликације

  • ● Хемијска обрада
  • ● Контрола загађења
  • ● Целулоза и папир
  • ● Друга тешка окружења и/или услови

Карактеристике: Изузетна отпорност на корозију у широком спектру агресивних окружења. Добра отпорност на корозију у пукотинама и питтинг.

Примена: Хемијска прерада, контрола загађења, производња целулозе и папира, третман отпада и одсумпоравање димних гасова.


● Монел 400 (УНС Н04400)

Легура 400 се користи због одличне комбинације отпорности на корозију, чврстоће, дуктилности и заварљивости. Отпорност на корозију у морској води је посебно добра у условима велике брзине. Легура 400 такође генерално није подложна пуцању од корозије под напоном.

Хемијски састав

CCuMnNiSSi
Макс-МаксМинималнаМаксМакс
0.15КСНУМКС - КСНУМКС1.2563.00.020.50

Карактеристике дизајна

  • ● Изузетна отпорност на неутралну и алкалну со.
  • ● Један од неколико металних материјала који се могу користити у контакту са флуором, флуороводоничном киселином, флуороводоником и њиховим дериватима.
  • ● Висока отпорност на каустичне алкалије.
  • ● Може се користити у контакту са разблаженим растворима минералних киселина као што су сумпорна и хлороводонична, посебно ако нису газирани.
  • ● Отпорност на корозијско пуцање изазвано хлоридом.
  • ● Добра механичка својства од температура испод нуле до 1020 Ф.

Типичне Апликације

  • ● Цијеви генератора напојне воде и паре у електранама
  • ● Грејачи саламура и тела испаривача у солани
  • ● Постројење за алкилацију сумпорне и флуороводоничне киселине
  • ● Индустријски измењивачи топлоте
  • ● Облога за колоне за дестилацију сирове нафте Облагање зона прскања у објектима на мору
  • ● Пропелер и вратила пумпе за сервис морске воде
  • ● Постројење за рафинацију уранијума и сепарацију изотопа у производњи нуклеарног горива
  • ● Пумпе и вентили који се користе у производњи хлорисаних угљоводоника
  • ● Моноетаноламин (МЕА) ребоилер цеви

Карактеристике: Снажна отпорност на корозију, укључујући морску воду и киселу средину. Добра механичка својства на ниским и високим температурама.

Примена: Поморски инжењеринг, опрема за хемијску и прераду угљоводоника, вентили и пумпе, примена слатке и морске воде.


● Легура 825 (УНС Н08825)

Легура 825 је легура никл-гвожђе-хром са додатком молибдена, бакра и титанијума. Хемијски састав легура пружа изузетну отпорност на многе корозивне средине. Садржај никла је довољан за отпорност на хлоридно-јонско корозијско пуцање. Никл, у комбинацији са молибденијумом и бакром, такође даје изузетну отпорност на редукциона окружења као што су она која садрже сумпорну и фосфорну киселину. Молибденијум такође помаже у отпорности на корозију удубљења и пукотина. Легуре Садржај хрома даје отпорност на разне оксидационе супстанце као што су азотна киселина, нитрати и оксидационе соли. Додатак титанијума, уз одговарајућу топлотну обраду, стабилизоваће легуру од преосетљивости на интергрануларну корозију.

Хемијски састав

CCrFeNiAlTiCuMo
Макс-Макс-Макс--Макс
0.05КСНУМКС - КСНУМКС0.50КСНУМКС - КСНУМКС0.2КСНУМКС - КСНУМКСКСНУМКС - КСНУМКСКСНУМКС - КСНУМКС

Карактеристике дизајна

  • ● Добра отпорност на корозију под напоном.
  • ● Задовољавајућа отпорност на корозију удубљења и пукотина.
  • ● Добра отпорност на оксидирајуће и неоксидирајуће вруће киселине.
  • ● Добра механичка својства и на собној и на повишеним температурама до приближно 550 Ц (1020 Ф).
  • ● Дозвола за употребу посуда под притиском на температури зида до 425 Ц (800 Ф).

Типичне Апликације

  • ● Компоненте као што су калемови за грејање, резервоари, сандуци, корпе и ланци у постројењима за кисељење сумпорне киселине
  • ● Растварачи горивних елемената – легура издржава различите медије (сумпорне и нитратне киселине, каустични хидроксид итд.) који се користе у преради
  • ● Размењивачи топлоте хлађени морском водом; Системи цевовода за морске производе цеви и компоненте у сервису киселог гаса – отпорни на пуцање хлорид-јоном под напоном и корозијом
  • ● Цевоводи који преносе влажни гас сумпор-диоксида и дигесторе пулпе у процесу производње папира
  • ● Измењивачи топлоте, испаривачи, скрубери, итд. који се користе у производњи фосфорне киселине
  • ● Ваздушно хлађени размењивачи топлоте који се користе у преради течног нафтног гаса (ЛПГ)

Карактеристике: Висока отпорност на сумпорну и фосфорну киселину, одлична отпорност на корозију у различитим срединама, добра механичка својства.

Примена: Хемијска прерада, цеви за бушотине нафте и гаса, прерада нуклеарног горива, опрема за контролу загађења.


● Никл 200/201 (УНС Н02200/Н02201)

Легура 200 је нелегирани ковани никл. Нуди одличну отпорност на корозију, добра механичка, магнетна и магнетостриктивна својства и корисну топлотну и електричну проводљивост.

Хемијски састав

CCuMnNiSSi
МаксМаксМаксМинималнаМаксМакс
0.100.250.3099.20.0050.10

Карактеристике дизајна

  • ● Одлична отпорност на многе корозивне медије од киселих до алкалних.
  • ● Изузетно висока отпорност на каустичне алкале укључујући и растопљено стање.
  • ● Отпорност на минералне киселине варира у зависности од температуре и концентрације и од тога да ли је раствор аериран или не. Отпорност на корозију је боља у негазираним киселинама.
  • ● У киселим, алкалним и неутралним растворима соли, легура 200 показује добру отпорност, међутим, јак напад се јавља у оксидирајућим растворима соли.
  • ● Отпоран на све суве гасове на собној температури.
  • Типичне Апликације

  • ● Производња хране, као што је руковање хладним сланим раствором, масним киселинама и воћним соковима
  • ● Посуде у којима се ствара флуор и реагује са угљоводоницима
  • ● Складиштење и транспорт фенола – имунитет од било каквог напада обезбеђује апсолутну чистоћу производа
  • ● Производња и руковање натријум хидроксидом, посебно на температурама изнад 570 Ф
  • ● Производња вискозног рајона и производња сапуна – општа отпорност на корозију и виртуелна отпорност на интергрануларни напад изнад 600 Ф
  • ● Производња хидрохлорида и хлорисање угљоводоника као што су бензен, метан и етан

Карактеристике: Висока топлотна и електрична проводљивост, одлична отпорност на корозију и алкалије.

Примена: Електроника и електротехника, хемијска прерада, прерада хране и руковање каустичним алкалијама.


● Инцолои 800/800Х/800ХТ (УНС Н08800/Н08810/Н08811)

Легура 800 је широко коришћени материјал за конструкцију опреме која мора да се одупре корозији, да има високу чврстоћу или отпорност на оксидацију, карбуризацију и друге штетне ефекте излагања високим температурама. За апликације на високим температурама које захтевају оптимална својства пузања и ломљења користи се легура 800ХП. Хром у легури даје отпорност на оксидацију и корозију. Висок садржај никла одржава аустенитну структуру тако да је легура дуктилна. Никл такође доприноси отпорности на стварање каменца, општу корозију и пуцање под напоном. Садржај гвожђа обезбеђује отпорност на унутрашњу оксидацију.

Хемијски састав

CCrFeNiAlTiАл/Ти
--Минимална----
.КСНУМКС-.КСНУМКС19.0-23.039.530.0-35.0.КСНУМКС-.КСНУМКС.КСНУМКС-.КСНУМКС.КСНУМКС-КСНУМКС

Карактеристике дизајна

Добра својства пузања и пуцања на температурама изнад 600 Ц (1110 Ф) без губитка дуктилности током дуготрајне употребе на температурама испод 700 Ц (1290 Ф), због ограничења садржаја (Ти & Ал) на мак 0.7% . Међутим, коришћењем 800ХП са повећаним садржајем (Ал & Ти) на 1.2%, могу се постићи температуре изнад 700 Ц (1290 Ф).

Добра отпорност на редукујуће оксидирајуће и нитрирајуће атмосфере и на атмосфере у којима се мењају редукциони и оксидациони услови.

Металуршка стабилност у дуготрајним применама на високим температурама.

Типичне Апликације

  • ● Реформисање паре/угљоводоника за компоненте као што су репови, колектори, колектори, разводи, цеви за пренос, цеви катализатора и цеви система за гашење.
  • ● Етиленске пиролизне цеви у конвекцијским и зрачећим деловима – отпорност на карбуризацију и добра механичка својства
  • ● Етилен дихлорид цеви за пуцање – отпорност на карбуризацију и сушење хлороводоника и хлора
  • ● Компоненте, нпр. Измењивачи топлоте, системи цеви, итд… у постројењима за конверзију угља
  • ● Цијеви генератора паре у расхладној течности са хелијумом, реакторски системи високе температуре – висока чврстоћа, отпорност на хелијум и пару

Карактеристике:Добра отпорност на оксидацију, карбуризацију и корозију на повишеним температурама. Висока чврстоћа пузања и ломљења.

Примена:Опрема за термичку обраду, петрохемијска и хемијска прерада, производња електричне енергије, индустријске пећи.


● Легура 20 (УНС Н08020)

Легура 20 је један од такозваних „Супер“ нерђајућих челика који је дизајниран за максималну отпорност на напад киселине. Његов садржај никла, хрома, молибдена и бакра доприноси његовој укупној отпорности на пуцање од корозије под напоном хлоридона и општи напад удубљења. Легура је стабилизована колумбијумом да би се смањило таложење карбида током заваривања. Има добре механичке особине и може се произвести са упоредном лакоћом.

Иако је легура дизајнирана за употребу у индустријама везаним за сумпорну киселину, налази се у широкој употреби у индустрији хемијске прераде. Такође се користи за прераду фармацеутских производа, хране, бензина, растварача, пластике, експлозива, синтетичких влакана и многих других производа.

Хемијски састав

CCbCrCuMnMoNiPSSiTa
МаксКСНУМКС Тимес--Макс--МаксМаксМаксКСНУМКС Тимес
0.07Угљеник - 1.00КСНУМКС - КСНУМКСКСНУМКС - КСНУМКС2.0КСНУМКС - КСНУМКСКСНУМКС - КСНУМКС0.0450.0351.0Угљеник - 1.00

Карактеристике дизајна

  • ● Врхунска отпорност на пуцање под напоном и корозијом у кључању 20 до 40% сумпорне киселине.
  • ● Одлична општа отпорност на корозију према сумпорној киселини.
  • ● Одлична отпорност на пуцање хлоридним стресом од корозије.
  • ● Одлична механичка својства и могућност израде.
  • ● Минимално таложење карбида током заваривања.

Типичне Апликације

  • ● Хемијска и сродне индустрије
  • ● Производња хране и боја
  • ● Измењивачи топлоте
  • ● СО 2 чистачи и друга тешка окружења
  • ● Резервоари
  • ● Сталци за кисељење
  • ● Вентили



Вруће категорије